Hassas borular

Çap ve kalınlık üzerinde yüzde yüzlük bir hassasiyet için soğuk çekme. Tecnofar Garantili.

Tecnofar S.p.a. hassas borular, çekme tezgahları veya yüzer mandrelli tamburlu makineler üzerinde soğuk çekme ile elde edilir.

Üretim departmanlarımız tarafından benimsenen teknoloji, çap ve kalınlık üzerinde yüzde yüzlük bir hassasiyet sağlar.
İşleme prosesi, tüm aşamalarında, en ciddi kalite ihtiyaçlarını karşılayan ve denetlenen prosedürleri takip eder.

Her zamankinden daha yüksek kalite standartlarının araştırılması, Tecnofar S.p.a.’yı bandın kaynağından başlayarak, yarı işlenmiş ürünleri kendi içinde üretmesine teşvik etti.
Şirket, ayrıca birkaç milimetre uzunluğunda çapaksız ürünler tedarik etmenizi sağlayan modern donanımlı bir boru kesme departmanına da sahiptir.

Müşterinin talebi üzerine, kıvrımlar, dış çapları büyütme ve delikler de dahil olmak üzere boru üzerinde bazı özel işlemler gerçekleştirebiliriz. Tecnofar S.p.a. hassas borular, çeşitli biçimlerde mevcuttur.

İnce Çekme Kaynaklı Rulo borular

Standart üretim gamı

  • DÇ 0,35 – 12 mm
  • KLN 0,12 – 1 mm

Standart Toleranslar

Başlangıç (mm): 0,35
Bitiş (mm): 1
Tol. İÇ: +/- 0,02


Başlangıç (mm): 1,01
Bitiş (mm): 3
Tol. İÇ: +/- 0,03


Başlangıç (mm): 3,01
Bitiş (mm): 12
Tol. İÇ: +/- 0,04


İhtiyaçlarınıza göre özel toleransları değerlendirmek mümkündür.

Standart Kontroller

  • 8 barda hava kontrolü
  • Görsel yüzey/temizlik kontrolleri
  • EN 10204/2.2 Sertifikalı Kontrol
  • Boyutsal kontrol

Talep üzerine yapılan kontroller

  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • 200 bara kadar su altında hava kontrolü

Malzemenin durumu

  • Yürürlükteki teknik standartlara göre, tavlı boru için kontrollü atmosferde ısıl işlem
  • Ham
  • Yarı ham

Finisajlar

  • Çekme cilası
  • Paklanmış
  • Yıkanmış
  • Metrik işaretli
  • Sabit uzunluk

Rulo ölçüleri

  • İç çap 600 mm
  • Dış çap 800 / 1000 mm

Ambalaj tipleri

Paletli kartonlar:

  • 100 x 100 x Y 100 cm
  • 75 x 75 x Y 110 cm

İnce Çekme Kaynaklı Çubuk borular

Üretim gamı

Dış çap

0,3 – 20 mm

Kalınlık

0,1 – 2 mm +/- %10

Uzunluk

1000 – 4000 mm +/- 1 mm
4001 – 8500 mm +20 mm

Standart Toleranslar

Başlangıç (mm): 0,3
Bitiş (mm): 1
Tol. DÇ (mm): +/- 0,02
Tol. İÇ (mm): +/- 0,03


Başlangıç (mm): 1,01
Bitiş (mm): 3
Tol. DÇ (mm): +/- 0,03
Tol. İÇ (mm): +/- 0,04


Başlangıç (mm): 3,01
Bitiş (mm): 12
Tol. DÇ (mm): +/- 0,04
Tol. İÇ (mm): +/- 0,05


Başlangıç (mm): 12,01
Bitiş (mm): 20
Tol. DÇ (mm): +/- 0,05
Tol. İÇ (mm): +/- 0,06


İhtiyaçlarınıza göre özel toleransları değerlendirmek mümkündür.

Standart Kontroller

  • Boyutsal kontrol
  • EN 10204/2.2 sertifikalı kontrol
  • Düzeltme işleminden sonra %100 Girdap akımı testi
  • Mekanik testler : çekiş, sertlik, bükme, kenar
  • Görsel yüzey/temizlik kontrolleri

Talep üzerine yapılan kontroller

  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • %100 pnömatik basınçta sızdırmazlık kontrolü
  • Metalografik testler
  • Korozyon testi

Mekanik özellikler

  • Çekme prosesini değiştirerek müşterinin ihtiyaçlarına göre sertlik derecesini yumuşatma olanağı
  • Borunun sabit esnekliğini ve mekanik özelliklerini elde etmekiçin kontrollü atmosferde ısıl işlem görmüş
  • Talep edilen malzeme ile uyumlu olarak yüksek sertlik değerleri ve yüksek mekanik performanslar elde etme olanağı.

Finisajlar

  • Kontrollü atmosferde tavlanmış
  • Çekme cilaları
  • Sırlı
  • İç/dış kesim çapaklarının alınması ile ölçüye göre kesilmiş
  • Yıkanmış
  • Paklanmış

Ambalaj tipleri

  • Ahşap kasalar
  • Karton kutular

Kesilmiş İnce Çekme kaynaklı borular

Üretim gamı

Dış çap

0,3 – 20 mm

Kalınlık

0,1 – 2 mm +/-%10

Uzunluk

2,8 – 1000 mm

Standart Toleranslar

Başlangıç (mm): 0,3
Bitiş (mm): 1
Tol. DÇ (mm): +/- 0,02
Tol. İÇ (mm): +/- 0,03


Başlangıç (mm): 1,01
Bitiş (mm): 3
Tol. DÇ (mm): +/- 0,03
Tol. İÇ (mm): +/- 0,04


Başlangıç (mm): 3,01
Bitiş (mm): 12
Tol. DÇ (mm): +/- 0,04
Tol. İÇ (mm): +/- 0,05


Başlangıç (mm): 12,01
Bitiş (mm): 20
Tol. DÇ (mm): +/- 0,05
Tol. İÇ (mm): +/- 0,06


Minimum uzunluk toleransı +/- 0,10 mm.

İhtiyaçlarınıza göre özel toleransları değerlendirmek mümkündür.

Standart Kontroller

  • Boyutsal kontrol
  • EN 10204/2.2 sertifikalı kontrol
  • Mekanik testler: çekiş, sertlik, bükme, kenar
  • Görsel yüzey/temizlik kontrolleri

Talep üzerine yapılan kontroller

  • Uzunluğun %100 kontrolü
  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • Metalografik testler
  • Korozyon testleri
  • Özel işlemeler

Mekanik özellikler

  • Çekme prosesini değiştirerek müşterinin ihtiyaçlarına göre sertlik derecesini yumuşatma olanağı
  • Borunun sabit esnekliğini ve mekanik özelliklerini elde etmekiçin kontrollü atmosferde ısıl işlem görmüş
  • Talep edilen malzeme ile uyumlu olarak yüksek sertlik değerleri ve yüksek mekanik performanslar elde etme olanağı.

Finisajlar

  • Tamburlama veya telli taşlama çarkı ile çapak alınmış
  • Parçanın uzunluğuna uygun olarak düzeltilmiş veya sırlanmış
  • Yıkanmış
  • Paklanmış
  • Talep üzerine özel işlemeler

Ambalaj tipleri

Palet üstü karton kutularda

Teknik destek.

Paslanmaz çelik boru dünyasında yüksek kalite standartları tasarlamaktan, üretmekten ve garanti etmekten vazgeçmiyoruz. Desteğimiz, herhangi bir şüpheyi veya talebi yanıtlamaya yönelik üst düzey bir destek hizmeti sağlayarak, satın almadan sonra da devam eder

destek isteyin