Kaynaklı borular

Tecnofar’da üretilen yüksek performanslı paslanmaz çelik boruların TIG kaynağı

Tecnofar S.p.a. kaynaklı borular, paslanmaz çelik bantların ve soğuk haddelenmiş yüksek nikel içeren alaşımların profillenmesiyle üretilir.

Üretim departmanımız, bu güne kadar dış çapın kalibrasyonu ve entegre kontrollü atmosferde ısıl işlem olanağı bulunan 11 modern TIG kaynak hattı (kaynak faktörü V1) ile donatılmıştır.

Şirketimiz içinde bu maksatla tasarlanmış ve üretilmiş kalıplama silindirleri, kaynaklı boruların tüm üretim gamında (dış çap 3 ila 76 mm arasında) gereken hassasiyet ve kaliteyi gerçeğe dönüştürür.

Her işleme hattı, girdap akımlı (girdap akımı testi) kaynak kontrolünü ve bir dış çap ölçüm sistemini yapısına entegre eder. Bunlara ayrıca, boru üretimindeki uzun deneyimin ve kalite ve müşteri memnuniyetini sürekli aramanın sonucu olarak dahili olarak geliştirilen diğer otomatik kontrol sistemleri bağlanır.

Tecnofar S.p.a., 1999 yılında kaynak hatlarını borunun ısıl işlemi için indüksiyon fırınları ile donatmıştır. Benimsenen teknoloji, metalin doğal parlaklığının korunmasını ve aynı zamanda mekanik özelliklerin işlenebilirliğini ve istikrarını sağlar. Tecnofar S.p.a. kaynaklı borular, bu özellikler açısından özellikle uluslararası düzeyde takdir görmektedir.

Kaynaklı rulo borular

Standart üretim gamı

Dış çap

3,00 – 15,00 mm

Tolerans

+/- 0,10 mm
kangallamadan önce


Dış çap

15,01 – 25,00 mm

Tolerans

+/- 0,15 mm
kangallamadan önce


Kalınlık

0,15 – 1,50 mm

Tolerans

+/- %10


Daha sıkı toleranslar talep üzerine değerlendirilebilir.

Standart Kontroller

  • Hatta %100 Girdap Akımı testi
  • Hatta %100 lazer kalibreli boyutsal kontrol
  • Görsel yüzey /temizlik kontrolleri
  • EN 10204/2.2 Sertifikalı Kontrol

Talep üzerine yapılan kontroller

  • Su altında 200 barda basınç kontrolü
  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • Mekanik testler: çekiş, sertlik, bükme, kenar
  • Metalografik testler
  • Korozyon testi

Malzemenin durumu

  • Ham
  • Borunun daimi mekanik özelliklerini ve işlenebilirliğini elde etmek için kontrollü atmosferde hatta ısıl işlem görmüş

Finisajlar

  • Profilleme cilası
  • Beyaz tavlı
  • Dikişsiz
  • Tedarik zincirinin izlenebilirliği için tanımlama işareti
  • İçten paklanmış
  • Zımparalanmış

Kangallama

  • Kangal üstü kangal DÇ 5 – 25 mm
  • Boş kangallar DÇ 3 – 25 mm

Rulo ölçüleri

Borunun ölçülerine göre:

  • Dış çap 650 – 1500 mm
  • İç çap 600 – 1200 mm

Ambalaj tipi:

Paletli kartonlar:

  • 75 x 75 x Y 110 cm
  • 100 x 100 x Y 100 cm
  • 120 x 120 x Y 100 cm

Metal paketleme

Kaynaklı çubuk borular

Standart üretim gamı

Dış çap

3,00 – 15,00 mm

Tolerans

+/- 0,10 mm


Dış çap

15,01 – 40,00 mm

Tolerans

+/- 0,15 mm


Dış çap

40,01 – 76,00 mm

Tolerans

+/- 0,30 mm


Kalınlık

0,15 – 3,00 mm

Tolerans

+/- %10


Daha sıkı toleranslar talep üzerine değerlendirilebilir.

Uzunluk

2600 mm – 26000 mm
Standart toleranslarla veya müşteri şartnamesi üzerine.

Standart Kontroller

  • Hatta %100 Girdap Akımı testi
  • Düzeltme işleminden sonra %100 Girdap akımı testi
  • Hatta %100 lazer kalibreli boyutsal kontrol
  • Görsel yüzey/temizlik kontrolleri
  • EN 10204/2.2 Sertifikalı Kontrol

Talep üzerine yapılan kontroller

  • %100 pnömatik kontrol
  • Hidrostatik ve 180 bara kadar basınç kontrolü
  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • Mekanik testler: çekiş sertlik bükme kenar
  • Metalografik testler
  • Korozyon testi

État du matériau

  • Ham
  • Borunun daimi mekanik özelliklerini ve işlenebilirliğini elde etmek için kontrollü atmosferde hatta ısıl işlem görmüş

Finisajlar

  • Profilleme cilası
  • Beyaz tavlı
  • Dikişsiz (dış kaynak dikişinin kaldırılması)
  • Haddelenmiş (iç kaynak dikişinin kaldırılması)
  • Zımparalanmış
  • Sırlı
  • Kesim çapaklarının alınması ile ölçüye göre kesilmiş
  • Yıkanmış
  • Paklanmış
  • Tedarik zincirinin izlenebilirliği için tanımlama işareti

Ambalaj tipi

  • Ahşap kasalar
  • Bağlı demetler
  • Paletli kartonlar
  • Ayrı ayrı paketlenmiş borular

Kesik parçalar halinde kaynaklı borular

Standart üretim gamı

Dış çap

3,00 – 15,00 mm

Tolerans

+/- 0,10 mm


Dış çap

15,01 – 40,00 mm

Tolerans

+/- 0,15 mm


Dış çap

40,01 – 76,00 mm

Tolerans

+/- 0,30 mm


Kalınlık

0,15 – 3,00 mm

Tolerans

+/- %10


Daha sıkı toleranslar talep üzerine değerlendirilebilir.

Uzunluk

3 mm’den başlayarak, müşteri tarafından talep edilen ölçüde kesim.

Standart Kontroller

  • Boyutsal kontrol
  • Mekanik testler: çekiş, sertlik, bükme, kenar
  • Görsel yüzey/temizlik kontrolleri

Talep üzerine yapılan kontroller

  • EN 10204/3.1 sertifikalı kontrol
  • Uzunluğun %100 kontrolü
  • %100 pnömatik kontrol
  • Metalografik testler
  • Korozyon testi

Malzemenin durumu

  • Ham
  • Borunun daimi mekanik özelliklerini ve işlenebilirliğini elde etmek için kontrollü atmosferde hatta ısıl işlem görmüş

Finisajlar

  • Profilleme cilası
  • Beyaz tavlı
  • Parçanın uzunluğuna uygun olarak yüzey fırçalama veya sırlama işlemleri ile
  • Tamburlama veya telli taşlama çarkı ile çapak alınmış
  • Yıkanmış
  • Paklanmış
  • Talep üzerine özel işlemeler

Ambalaj tipi

  • Karton kutular
  • Paletli kartonlar
  • Ahşap kasalar
  • Paketlenmiş
  • Müşterinin talebi üzerine paketlenmiş

Teknik destek.

Paslanmaz çelik boru dünyasında yüksek kalite standartları tasarlamaktan, üretmekten ve garanti etmekten vazgeçmiyoruz. Desteğimiz, herhangi bir şüpheyi veya talebi yanıtlamaya yönelik üst düzey bir destek hizmeti sağlayarak, satın almadan sonra da devam eder

destek isteyin